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   目（mù）前世界（jiè）上的數控係（xì）統種類繁多（duō），形式各異，組成結構上（shàng）都有各自的特點。這些結構特點來源於（yú）係統初始設計的基本要求和工程設計的思路。例如對點位控製係統和連續軌跡控製係統就有截然不同的（de）要求（qiú）。對於T係統和M係統，同樣也有很大的區別，前（qián）者適用於回轉（zhuǎn）體零件加工，後者適合（hé）於異形非回轉體的零件加工。對於不（bú）同的生產廠家（jiā）來說，基於曆史發展因素以及各自因（yīn）地而（ér）異的複雜因素的（de）影（yǐng）響，在設計思想上也可能各有千秋。例如，園洲鎮數控車床，美國Dynapath係統（tǒng）采用小板結（jié）構，便於板子更換和靈活（huó）結合，而日（rì）本（běn）FANUC係統則趨向大板結構，使之有利（lì）於係統工作的可靠性，促使係統（tǒng）的平均無故障（zhàng）率不斷提高。然而無論哪種係統，它們的基本原理和構成（chéng）是十分相似的。一款可操作（zuò）性強的數控係統配套一款品質優良的數控車床。可以為廠家提供效率高的生產，加工服務。凱恩利-專（zhuān）業專注數控車床十數年!

                     高端數控機床（chuáng）市場競爭力強 政策扶持待（dài）加強

　    “很多關鍵工業領域（yù）產品的發展，都取決於高端數控機床的發展水平。”同濟大學教授、現代製造（zào）技術研究所名譽所長（zhǎng）張曙在接受《中國科（kē）學報》記（jì）者采訪時說。

      近年來，隨著國防（fáng）、航空、高鐵、汽車和模（mó）具等重要裝備製造行業需求量的大幅增長（zhǎng），我（wǒ）國數控機（jī）床也取得了快（kuài）速（sù）發展，25係（xì）列數控車床，但在高端產品方麵仍麵（miàn）臨著競爭力不強的局麵下（xià），數（shù）控機（jī）床（chuáng）需要快速取得突破。

　　 數控（kòng）機床的水平、品種和生產能（néng）力，直接反映了（le）國家綜合實力。據前瞻產業研究院（yuàn）數據監測中心統計，過去5年，中國數控機床產量的年均複合增長率為37.39%.前瞻產（chǎn）業研究院數控機（jī）床行業研究員賀丹陽指出，52係列數控車床，在相關（guān）產業帶動下，未來我國數控機床的年（nián）均增速將超過10%，到2015年，全國數控係統（tǒng）需求將（jiāng）達40萬台套，年銷（xiāo）售（shòu）額將達8500億元。

　　 前瞻產業研究院數（shù）控（kòng）機床行業分析師李佩娟在接受《中國科學報》記者采訪時表示，製造業在向數字化和智能化（huà）轉型過程中，對於設備組成部件的性（xìng）能有（yǒu）了更高（gāo）的要（yào）求，包括精密性、表（biǎo）麵質（zhì）量等。尤其是在一些高新技術產業（yè）領域，如航天（tiān）、通信等（děng）。“下遊市場技（jì）術（shù）需求的轉變，對數控機床（chuáng）行業（yè）的發展提出了新的挑戰。如果數控（kòng）機（jī）床的技術發展能夠適應製造業轉型升級的需要，則能夠起到（dào）推進作用，反之則會製約其發展。”李佩娟說。

　 　經過多年的（de）發展，我國數控機床技術在高速化、複合化、精密化（huà）、多軸化等方麵取得了顯（xiǎn）著進步和一係列突（tū）破（pò）。例（lì）如，2011年4月在北京舉行的第12屆中國國際機床展覽（lǎn）會上，泰（tài）川機床（chuáng）工具集團展出的qmk009數控圓弧錐（zhuī）齒（chǐ）輪磨齒機，棄用了傳統的（de）圓柱形砂輪展（zhǎn）成磨削法，采（cǎi）用指狀（zhuàng）砂輪（lún）或小直徑盤狀砂輪（lún），通過多（duō）軸聯動沿（yán）齒廓來磨削大型（xíng）曲線齒錐齒輪。張曙說：“這台新產品顛覆了傳統曲線錐齒輪加工的原理和機床設計的理念，以軟製勝，有所突破，是原始創新的範例，不（bú）僅成為企業的核心競爭力（lì）之一，還使我國進入（rù）了大型硬（yìng）齒麵曲（qǔ）線錐齒輪加工的世界先進（jìn）行列”。

　　對於我國高端數控機（jī）床競爭力不（bú）強的局麵，張曙認為隻（zhī）進行基礎研究不（bú）夠。“很多企業隻關心製造機床，卻（què）沒有研發能力。”更應（yīng）該注意人才的問題。“我國現在工程教育（yù）的非工程化，使得我們培養出來的（de）人才，工程實踐知（zhī）識較少，創新能力較弱。”這使得我國高端數控機床大（dà）量依賴進口，並在（zài）技術上受製（zhì）於人。比如，有（yǒu）些國外高端五軸聯動機床的關（guān）鍵軟件就（jiù）限製（zhì）出口到中國，甚至連使用部門和安裝地點（diǎn）也是有所限（xiàn）製的。

　　“國內的機床企業大（dà）都關心如何做大（dà）。動輒是幾千人、上萬人的規模。而國外企（qǐ）業則更多追求（qiú）技術的先進，即讓（ràng）自己的（de）產品在其他產品的生產製造中不可或缺。”張曙說。在他看來，目前中國機床企業的競爭（zhēng）機製主要是靠（kào）價格和數量取勝，缺乏核心技術。隨著勞動（dòng）力、原材料（liào）等成（chéng）本的提高，企業的利潤會越來越薄。因此競爭機製亟待（dài）轉變。此外，國家政策（cè）對於數控機床行業的技術發展也（yě）有著重要影響。李佩娟向記者表示，90係列（liè）數控車床，雖然國家分別在2005年和2011年就數控機床行業發展出台了專（zhuān）項規劃（huá），但支持力度仍明顯（xiǎn）不（bú）足，因此，國家政策的扶持力度還有待進一步加強。

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